隨著化工產業的不斷發展，很多化工產品都得到了廣泛的運用。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發黑）現象，生產安全可靠。其中鋅系磷化劑是一種用途突出的化學試劑，它目前已經被廣大化工廠選用為主要的添加劑，在眾多生產領域獲得了極高的成績。為了充分發揮磷化劑的使用效果，廠家對影響磷化液的諸多因素進行了探討。下面小編就為大家簡單分析一下磷化膜孔隙率在使用中受到何種產物的何種影響，希望能夠為有需要者提供便利。

　　首先，在鋅系磷化劑的使用過程中，磷化膜的重量對于較后的成型有著明顯的影響力。隨著磷化膜重量不斷增加，其磷化膜孔隙率將大大下降，但磷化進行到一定時間后，磷化膜重量**不明顯，孔隙率也下降到較低程度。因而將磷化控制在一定時間內，便可得到滿意的磷化處理效果。即在較短的時間內，可使孔隙率下降到較低限度，又可獲得一定厚度的磷化膜。

　　其次，磷化的過程中由于時間的問題也會對孔隙率帶去一定影響。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數V，陶化液 點數為5V。這點主要表現在磷化達到一定時間后，如果繼續延長磷化時間，無論對磷化膜重量的增加還是減少，磷化膜的孔隙率基本上無多大意義?？傊谆さ目紫堵适怯稍S多因素確定的，磷化膜的孔隙率與晶體的細度、膜的厚度等有著密切關系，磷化膜越厚，孔隙率越低，反之則高。

　　綜上所述，磷化劑廠家對于影響磷化膜孔隙率的因素進行了細致的探討，相信未來它還將在更多方面為化工生產帶去效益。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數V，陶化液 點數為5V。